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阀门的选用

选用阀门起首把握介质的机能、流量特征,和温度、压力、流速、流量等机能,尔后,连系工艺、操纵、宁静诸身分,选用响应范例、布局情势、型号规格的阀门。阀门的选用可参照表2-1。

表2-1阀门的选用

阀门
种别
流速调理情势 介质
型式 遏制 节省 换向
分流
无颗粒 带悬浮颗粒 粘滞性 滑沽
带磨蚀性 无磨蚀性




纵贯式 可用 可用   可用        
角式 可用 可用   可用 出格用 也是用    
斜截式 可用 可用   可用 出格用      
多通式     可用 可用        
柱塞式 可用 可用   可用 可用 出格用    


平行闸板形 通俗式 可用     可用        
带沟槽闸门式 可用     可用 可用 可用    
楔型闸板式 可用 出格用   可用 可用 可用    
楔式闸板形 底部有凹槽 可用     可用        
底部无凹槽 可用 得当可用   可用 可用      
橡胶 闸板 可用     可用     可用  
阀座


旋塞形 非光滑的 可用 得当可用 可用 可用       可用
光滑的 可用   可用 可用 可用 可用    
偏疼旋塞 可用 得当可用   可用 可用   可用  
晋升旋塞 可用   可用 可用 可用   可用  
球形 可用 得当可用 可用 可用 可用      
蝶形 可用 可用 出格用 可用 可用     可用
挠曲式 夹紧式 可用 可用 出格用 可用 可用 可用 可用 可用
隔阂形                
堰式 可用 可用   可用 可用   可用 可用
纵贯式 可用 得当可用   可用 可用   可用 可用

一、按照流量特征选用阀门

阀门启闭件及阀门流道的外形使阀门具备必然的流量特征。在挑选阀门时,必须斟酌到这一点。
1.截断和接通介质用阀门
凡是挑选流阻较小、流道为纵贯式的阀门。这类阀门有闸阀、遏制阀、柱塞阀。向下闭合式阀门,由于流道盘曲,流阻比别的阀门高,故较少选用。可是,在许可有较高流阻的场所,也可选用闭合式阀门。
2.节制流量用的阀门
凡是挑选易于调理流量的阀门。如调理阀、节省阀、柱塞阀,由于它的阀座尺寸与启闭件的路程之间成反比例干系。扭转式(如旋塞阀、球阀、蝶阀)和挠曲阀体式(夹管阀、隔阂阀)阀门也可用于节省节制,但凡是仅在无限的阀门口径规模内合用。在大都情况下,人们凡是接纳转变遏制阀的阀瓣外形后作节省用。应当指出,用转变闸阀或遏制阀的开启高度来完成节省感化是极不公道的。由于,管路中介质在节省状况下,流速很高,密封面轻易被冲洗磨损,落空堵截密封感化,同理,用节省阀作为堵截拆卸也是不公道的。
3.换向分流用阀门
按照换向分流须要,这类阀可有三个或更多的通道,适合于选用旋塞阀和球阀。大局部换向分流用的阀门都选用这类阀门。在某些情况下,别的范例的阀门,用两只或更多只得当地彼此毗连起来,也可用作介质的换向分流。
4.带有悬浮颗粒的介质用阀门
若是介质带有悬浮颗粒,适于接纳其启闭件沿密封面的滑动带有擦拭感化的阀门。如平板闸阀。

二、按照毗连情势选用阀门前往页首

阀门与管路的毗连情势有多种,此中最首要的罗纹、法兰及焊接毗连。
1.罗纹毗连
这类毗连凡是是将阀门收支口端部加工成锥管或直管罗纹,使之旋入锥管的罗纹讨论或管道上。由于这类毗连能够或许或许呈现较大的泄露沟道,故可用密封剂、密封胶带或填料来梗塞这些沟道。若是阀体的资料是能够或许或许焊接的,罗纹毗连后还可遏制密封焊。若是毗连部件的资料是许可焊接,但缩短系数差别很大,或任务温度的变更幅度较大,罗纹毗连部必须仅密封焊, 罗纹毗连的阀门首要是公称通径在50mm以下的阀门。若是通径尺寸过大,毗连部的拆卸和密封很是坚苦。
为了便于拆卸和拆卸罗纹毗连的阀门,在管路体系的得当地位可用管讨论。公称通径在50mm以下的阀门能够或许或许操纵管套节作为管讨论,管套节的罗纹将毗连的两部连在一路。
2.法兰毗连
法兰毗连的阀门,其拆卸和拆卸都比拟便利,可是比罗纹毗连的轻巧,响应价钱也高。故可合用于各类通径和压力的管道毗连。可是,当温度跨越350℃时,由于螺栓、垫片和法兰蠕变败坏,会较着地降落螺栓的负荷,对受力很大的法兰毗连就能够或许或许发生泄露。
3.焊接毗连
这类毗连合用于各类压力和温度,在较刻薄的前提下操纵时,比法兰毗连更加靠得住。可是焊接毗连的阀门拆卸和从头拆卸都比拟坚苦,以是它的操纵限于凡是能持久靠得住地运转,或操纵前提刻薄、温度较高的场所。如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公称通径在50mm以下的焊接阀门凡是具备焊接插口来承接带立体真个管道。由于承插焊在插口与管道间组成裂缝,是以有能够或许或许使裂缝遭到某些介质的侵蚀,同时管道的振动会使毗连部位委靡,是以承插焊接的操纵遭到必然的限定。
在公称前提较大,操纵前提刻薄,温度较高的场所,阀体常接纳坡口对焊毗连,同时,对焊缝有严酷请求。

三、按照介质机能选用阀门前往页首

良多介质都有必然的侵蚀性;统一种介质,跟着温度、压力和浓度的变更,其侵蚀性也差别。是以,应按照资料耐侵蚀机能,挑选适合于该介质的阀门。
1.铸铁阀门
⑴灰铸铁阀门
合用于水、蒸汽、煤油产物、氨能在绝大大都的醇、醛、醚、酮、脂等侵蚀性较低的介质中任务。它不适于盐酸、硝酸等介质。但能用于浓硫酸中,这是由于浓硫酸能对其金属外表发生一层钝化膜。以禁止浓硫酸对铸铁的侵蚀。
⑵球墨铸铁阀门
耐蚀性较强,能在必然浓度的硫酸、硝酸、硫酸、酸性盐中任务。可是不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的侵蚀。操纵时要避免骤热、骤冷,不然会分裂。
⑶镍铸铁阀门
耐碱机能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中,镍铸铁是一种抱负的阀用资料。
2.碳素钢阀门
碳素钢阀门的耐蚀机能与灰铸铁附近,稍逊于灰铸铁。
3.不锈钢阀门
不锈钢阀门耐大气性杰出,本事硝酸和别的氧化性介质,也本事碱、水、盐、无机酸及别的无机化合物的侵蚀。但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的侵蚀,也不耐枯燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等无机酸。
含钼2%~4%的不锈钢,如Cr18Ni12Mo2Ti等,其耐蚀机能比铬镍不锈钢更加优胜,它在非氧化性酸和热的无机酸、氯化物中的耐酸机能比铬镍不锈钢好,抗孔蚀性也好。
含钛或铌的不锈钢对晶间侵蚀有较强的抗力。
含高铬、高镍的不锈钢,其耐蚀机能比通俗不锈钢更高,可用于处置硫酸、硫酸、混酸、亚硫酸、无机酸、碱、盐溶液、硫化氢等,乃至可用于某些浓度下的低温场所。但不耐浓或热的盐酸、湿的氟、氯、溴、碘、王水等的侵蚀。
4.铜阀门
铜阀门对水、海水、多种盐溶液、无机物有杰出的耐蚀机能。对不含有氧或氧化剂的 硫酸、磷酸、醋酸、稀盐酸等有较好的耐蚀性,同时对碱有很好的抗力。但不耐硝酸、浓硫酸等氧化性酸的侵蚀,也不熔融金属、硫和硫化物的侵蚀。切忌与氨打仗,它能使铜及铜合金发生应力侵蚀分裂。选用时应注重,铜合金的商标差别,其耐侵蚀性有必然的差别。
5.铝阀门
对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好,本事无机酸和溶剂。但在复原性介质、强酸、强碱中不耐蚀。铝的纯度越高,耐蚀性越好,但强度随之降落,只能用作压力很低的阀门或阀门衬里。
6.钛阀门
钛是活性金属,在常温下能天生耐蚀性很好的氧化膜。它本事海水、各类氯化物和次氯酸盐、湿氯、氧化性酸、无机酸、碱等的侵蚀。但它不耐较纯的复原性酸,如硫酸、盐酸的侵蚀,切耐含有氧化剂的硝酸侵蚀。钛阀门对孔蚀有杰出的抗力。但在红发烟硝酸、氯化物、甲醇等介质中会发生应力侵蚀。
7.锆阀门
锆也属于活性金属,它能天生慎密的氧化膜,它对硝酸、铬酸、碱液、熔液、盐液、尿素、海水等有杰出的耐蚀机能,但不耐氢氟酸、浓硫酸、王水的侵蚀,也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的侵蚀。
8.陶瓷阀门
以二氧化硅为主融化烧结制成的阀门,如氧化锆、氧化铝、氮化硅等,除有极高的耐磨、耐温。隔热机能外,还具备很高的耐蚀才能,除不耐氧氟酸、氟硅酸和强碱外,本事热浓硝酸、硫酸、盐酸、王水、盐溶液和无机溶剂等介质。这类阀门如操纵了别的资料,选用时,应斟酌别的资料的耐蚀机能。
9.玻璃阀门
以二氧化硅为主融化烧结制成的阀门,其耐蚀机能与陶瓷阀门不异。
10.珐琅阀门
以二氧化硅为主融化并烧搪在玄色金属成品上,其耐蚀机能与陶瓷阀门不异。
11.玻璃钢阀门
玻璃钢的耐蚀机能,是跟着它的胶粘剂而异。环氧树脂玻璃钢能在盐酸、磷酸、稀硫酸和一些无机酸中操纵;酚醛玻璃钢的耐蚀机能较好;呋喃玻璃钢有较好的耐碱、耐酸和综合性耐蚀机能。
12.塑料阀门
塑料具备必然的耐蚀机能,跟着塑料品种的差别,其耐蚀性差别较大。
⑴ 尼龙
又称聚酰胺,它是热塑性塑料,有杰出的耐蚀性。本事稀酸、盐、碱的侵蚀。对烃、酮、醚、脂、油类有杰出的耐蚀性。但不耐强酸、氧化性酸、酚和甲酸的侵蚀。
⑵ 聚氯乙烯
聚氯乙烯是热塑性塑料,有杰出的耐蚀性。本事酸、碱、盐、无机物。不耐浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类、卤代类、芳烃等的侵蚀。
⑶ 聚乙烯
聚乙烯有杰出的耐蚀机能,它对盐酸、稀硫酸、氢氟酸等非氧化性酸和稀硝酸、碱、盐溶液和在常温下的无机溶剂都有杰出的耐蚀性。但不耐浓硝酸、浓硫酸和别的强氧化剂的侵蚀。
⑷ 聚丙烯
聚丙烯是热塑性塑料,其耐蚀性与聚乙烯类似,稍优于聚乙烯。它本事大大都无机酸、无机酸、碱、盐。但对浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸的耐蚀才能差。
⑸ 酚醛塑料
本事盐酸、稀硫酸、磷酸等非氧化性酸、盐类溶液的侵蚀。但不耐硝酸、铬酸等强氧化酸、碱和一些无机溶剂的侵蚀。
⑹ 氯化聚醚
又称聚氯醚,是线型、高结晶度的热塑性塑料。它具备杰出的耐蚀机能,仅次于氟塑料。它本事浓硫酸、浓硝酸外的各类酸、碱、盐和大大都无机溶剂的侵蚀,但不耐液氯、氟、溴的侵蚀。
⑺ 聚三氟氯乙烯
它与别的氟塑料一样,具备优良的耐蚀机能和别的机能,耐蚀机能稍低于聚四氟乙烯。它对无机酸、无机酸、碱、盐、多种无机溶剂等有杰出的耐蚀机能。在低温下含有卤素和氧的某些溶剂,能使其溶胀。它不耐低温的氟,氟化物、熔碱、浓硝酸、芳烃、发烟硝酸、熔融碱金属等。
⑻ 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯具备很是优良的耐蚀机能,它除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、低温下的三氟化氧、高流速的液氧外,几近本事一切化学介质的侵蚀。
⑼塑料衬里阀门
由于塑料强度低,良多阀门接纳金属衬里做外壳体,用塑料做衬里。塑料衬里阀门,跟着衬里塑料的差别,其耐蚀性也不不异。塑料衬里的耐蚀性与上述塑料阀门中的响应塑料不异。但选用时,应斟酌塑料衬里阀门中操纵的别的资料的耐蚀机能。
⑽橡胶衬里阀门
橡胶较软,是以良多阀门接纳橡胶做衬里,以前进阀门的抗蚀机能和密封机能。随橡胶品种的差别,其耐蚀性差别较大。颠末硫化的自然橡胶本事非氧化性酸、碱、盐的侵蚀,但不耐强氧化剂,如硝酸、铬酸、浓硫酸的侵蚀,也不耐煤油产物和某些无机溶剂的侵蚀。是以,自然橡胶被分解橡胶逐步代替。分解橡胶中的丁腈橡胶耐油机能好,但不耐氧化性酸、芳烃、脂、酮、醚等强溶剂的侵蚀;氟橡胶耐蚀机能优良,本事各类酸、碱、盐、煤油产物、烃类等,但耐溶剂性不迭氟塑料;聚醚橡胶可用于水、油、氨、碱等介质。
⑾铅衬里阀门
铅属活性金属,但因材质软,常常操纵作出格阀门的衬里。铅的侵蚀产物膜是很强的掩护层,它是耐硫酸的着名资料,在磷酸、铬酸、碳酸及中性溶液、海水等介质中具备较高的耐蚀机能、但不耐碱、盐酸的侵蚀,也不适于在它们的侵蚀产物中任务。

四、按照温度和压力选用阀门前往页首

选用阀门除斟酌介质的侵蚀机能、流量特征、毗连情势外,介质的温度和压力是首要的参数。
1.阀门的操纵温度
阀门的操纵温度是由建造阀门的材质所肯定的。阀门常常操纵资料的操纵温度以下:
灰铸铁阀门操纵温度为—15~250℃;
可锻铸铁阀门操纵温度为—15~250℃;
球墨铸铁阀门操纵温度为—30~350℃;
高镍铸铁阀门最高操纵温度为400℃;
碳素钢阀门操纵温度为—29~450℃,在JB/T3595—93规范保举操纵温度t<425℃;
1Cr5Mo、合金钢阀门最高操纵温度为550℃;
12Cr1MoVA、合金钢阀门最高操纵温度为570℃;
1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢阀门操纵温度为—196~600℃;
铜合金阀门操纵温度为—273~250℃;
塑料阀门最高操纵温度:
尼龙为100℃;
氯化聚醚为100℃;
聚氯乙烯为60℃;
聚三氟氯乙烯—60~120℃;
聚四氟乙烯—180~150℃。
橡胶隔阂阀,因橡胶品种差别,其操纵温度各不不异;
自然橡胶为60℃;
丁腈橡胶、氯丁橡胶为80℃;
氟橡胶为200℃;
阀门衬里用橡胶、塑料时,以橡胶、塑料的耐温机能为准。
陶瓷阀门,因其耐温遽变性差,通俗用于150℃以下的工况前提。比来呈现一种超机能陶瓷阀门,本事1000℃以下的低温。
玻璃阀门,耐温遽变性差,通俗用于90℃以下的工况前提。
珐琅阀门,耐温机能遭到密封圈资料的限定,最高操纵温度不跨越150℃。
2.阀门操纵的压力
阀门的操纵压力是由建造阀门的资料所肯定的。
灰铸铁阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为1MPa;
可锻铸铁阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为2.5MPa;
球墨铸铁阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为4.0MPa;
铜合金阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为2.5MPa;
钛合金阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为2.5MPa;
碳素钢阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为32MPa;
合金钢阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为300MPa;
不锈钢阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为32MPa;
塑料阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为0.6MPa;
陶瓷、玻璃、珐琅阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为0.6MPa;
玻璃钢阀门许能够或许或许操纵的最至公称压力为1.6MPa;
3.阀门温度与压力之间的干系
阀门操纵温度与压力有着必然的内涵接洽,又彼此影响。此中,温度是影响的主导身分,必然压力的阀门仅顺应于必然温度规模,阀门温度的变更能影响阀门操纵压力。
比方:一只碳素钢阀门的公称压力为10MPa,当介质任务温度为200℃时,其最大任务压力P20为10MPa;当介质任务温度为400℃时,其最大任务压力P40为5.4MP;当介质任务温度为450℃时,其最大任务压力P54为4.5MPa。
有关差别资料的阀门温压表,见表1-3~表1-7。

五、按照流量、流速肯定阀门的通径前往页首

阀门的流量与流速首要取决于阀门的通径,也与阀门的布局型式对介质的阻力有关,同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸身分有着必然内涵接洽。
阀门的流道面积与流速、流量有着间接干系,而流速与流量是彼此依存的两个量。当流量必然时,流速大,流道面积便可小些;流速小,流道面积就能够或许或许大些。反之,流道面积大,其流速小;流道面积小,其流速大。介质的流速大,阀门通径能够或许或许小些,但阻力丧失较大,阀门易破坏。流速大,对易燃易爆介质会发生静电效应,形成风险;流速太小,效力低,不经济。对粘度大和易爆的介质,应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度巨细挑选流速,通俗取0.1~2m/s。
通俗情况下,流量是已知的,流速可由经历肯定。各类介质常常操纵流速见表2-2。经过进程流速和流量能够或许或许计较阀门的公称通径。
阀门通径不异,其布局型式差别,流体的阻力也不一样。在不异前提下,阀门的阻力系数越大,流体经过进程阀门的流速、流量降落越多;阀门阻力系数越小,流体经过进程阀门的流速、流量降落越少。罕见介质的流速见表2-2。

表2-2 各类介质常常操纵的流速表

液体称号 操纵前提 流速
(m/s)
液体称号 操纵前提 流速(m/s)
饱和蒸汽 DN>200
DN=200~100
DN<100
30~40
25~35
15~30
乙炔气 ρ<0.01(表压)
ρ<0.15(表压)
ρ<2.5(表压)
3~4
4~8
5
过热蒸汽 DN>200
DN=200~100
DN<100
40~60
30~50
20~40
气体
液体
10~25
1.6
氯化氢 气体
液体
20
1.5
高压蒸汽 ρ<1.0(绝压) 15~20
中压蒸汽 Ρ=1.0~4.0(绝压) 20~40 液氨 真空
Ρ≤0.6(表压)
Ρ≤2.0(表压)
0.05~0.3
0.3~0.8
0.8~1.5
高压蒸汽 Ρ=4.0~12.0(绝压) 40~60
紧缩气体 真空
Ρ≤0.3(表压)
Ρ=0.3~0.6(表压)
Ρ=0.6~1.0(表压)
Ρ=1.0~2.0(表压)
Ρ=2.0~3.0(表压)
Ρ=3.0~30.0(表压)
5~10
8~12
10~20
10~15
8~12
3~6
0.5~3
氢氧化钠 浓度0~30%
浓度30%~505
浓度50%~73%
2
1.5
1.2
硫酸 浓度88%~93%
浓度93%~100%
1.2
1.2
盐酸   1.5
氧气 Ρ=0~0.05(表压)
Ρ=0.05~0.6(表压)
Ρ=0.6~1.0(表压)
Ρ=1.0~2.0(表压)
Ρ=2.0~3.0(表压)
5~10
7~8
4~6
4~5
3~4
水及粘度类似液体 Ρ=0.1~0.3(表压)
Ρ≤1.0(表压)
Ρ≤8.0表压)
Ρ≤20~30(表压)
热网轮回水、冷却水
压力回水
无压回水
0.5~2
0.5~3
2~3
2~3.5
0.3~1
0.5~2
0.5~1.2
煤气   2.5~15
半水煤气 Ρ=0.1~0.15(表压) 10~15
自然气   30 自来水 主管Ρ=0.3(表压)
支管Ρ=0.3(表压)
1.5~3.5
1~1.5
氮气 Ρ=5~10(绝压) 15~25
氨气 真空
Ρ<0.3(表压)
Ρ<0.6(表压)
Ρ≤2(表压)
15~25
8~15
10~20
3~8
锅炉给水   >3
蒸汽冷凝水   0.5~1.5
冷凝水 自流 0.2~0.5
过热水   2
乙炔水   30
5~6
海水、微碱水 Ρ<0.6(表压) 1.5~2.5
     

注:DN值的单元为:mm;Ρ值的单元为:MPa。
闸阀的阻力系数小,仅在0.1~1.5的规模内、;口径大的闸阀,阻力系数为0.2~0.5;缩口闸阀阻力系数大一些。 遏制阀的阻力系数比闸阀大很多,通俗在4~7之间。Y型遏制阀(直流式)阻力系数最小,在1.5~2之间。锻钢遏制阀阻力系数最大,乃至高达8。
止回阀的阻力系数视布局而定:旋启式止回阀凡是约为0.8~2,此中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大;起落式止回阀阻力系数最大,高达12。
旋塞阀的阻力系数小,凡是约为0.4~1.2。
隔阂阀的阻力系数通俗在2.3摆布。
蝶阀的阻力系数小,通俗在0.5之内。
球阀的阻力系数最小,通俗在0.1摆布。
上述阀门的阻力系数是阀门全开状况下的数值。
阀门通径的选用,应斟酌到阀门的加工精度和尺寸误差,和别的身分影响。阀门通径应有必然的敷裕量,通俗为15%。在现实的任务中,阀门通径随工艺管线的通径而定。

六、按照工况前提和工艺操纵综合肯定阀门的布局型式前往页首

1.工艺请求
氨对铜有侵蚀感化,不能选用铜材质建造的阀门。在介质中含有氨的工艺流程中,遏制阀的布局与通俗阀门差别,其密封面是用巴氏合金建造的。
双流向的管线应选用有标的目标性的阀门。在炼油厂,重质油管遏制运转后,要用蒸汽反向吹扫管线,以防重油固结梗塞管线,是以不宜接纳遏制阀。由于介质反向流入时,轻易冲蚀遏制阀密封面,应选用闸阀为佳。
对某些有析晶或含有积淀物的介质,不宜选用遏制阀和闸阀,由于它们的密封面轻易被析晶和积淀物磨损。是以,应选用球阀或旋塞阀较适合;也可选平板闸阀,但最好接纳夹管阀。
在闸阀的选型上,明杆单闸板比暗杆双闸板顺应侵蚀性介质;单闸板适于粘度大的介质;楔式双闸板对低暖和对密封面变形的顺应性比楔式单闸板要好,不会呈现因温度变更发生卡景象,出格是比不带弹性的单闸板优胜。
须要切确的调理小流量时,不宜须要遏制阀,应接纳针型阀或节省阀。在须要坚持阀后的压力不变时,应接纳减压阀。
对高压和超高压介质,常接纳直角式遏制阀,由于直角式遏制阀凡是是锻钢建造的,锻钢的耐压才能绝对比铸钢强。
2.经济公道性
对侵蚀性介质,若是温度和压力不高,应尽能够接纳非金属阀门;若是温度和压力较高,可用衬里阀门,以节俭珍贵金属。在挑选非金属阀门时,仍应斟酌经济公道性。比方,在能够或许或许用聚氯乙烯的情况下,就不用聚四氟乙烯,由于聚四氟乙烯比聚氯乙烯的价钱要高。
对温度较高、压力较大的场所,应按照温压表,若通俗碳素钢阀门能知足操纵请求,就不宜接纳合金钢阀门,由于合金钢阀门价钱要高很多。
对粘度较大的介质,请求有较小的流阻,应接纳Y型直流式遏制阀、闸阀、球阀、旋塞阀等流阻小的阀门。流阻小的阀门,能源耗损少。
对高压力、大流量的水、氛围等介质,选用大口径闸阀和蝶阀比拟公道。蝶阀可作截断用,又能作节省用。
3.宁静靠得住性
通俗水蒸气管道上可接纳+球墨铸铁阀门和铸钢阀门。但在室外蒸汽管道上,若遏制供气,水易结冰而使阀门分裂,出格是在我国南方。是以,宜接纳铸钢或锻钢阀门,同时要做好阀门的防冻保温任务。
乙炔类易燃易爆的介质,对密封性请求高。压力在0.6MPa以下时,应接纳隔阂阀,但不宜用在真空装备的管道上。 对风险性很大的喷射性介质和剧毒介质,应接纳涟漪管布局的阀门,以防介质从填料函中泄露。
对带有驱动拆卸(电动、液动、气动)的阀门,除请求驱动拆卸宁静靠得住外,还要按照工况前提的差别,选用响应的驱动拆卸。比方,在须要防火的工况下,应选用液动、气动拆卸的阀门;必须选用电动拆卸的阀门时,其电动拆卸应为防爆型,以避免电弧引发火警。
4.操纵和维修便利
对大型阀门和处于地面、低温、高压、风险、远间隔的阀门,应选用齿轮传动、链条传动或带有电动拆卸、气动拆卸、液动拆卸的阀门。
在操纵空间遭到限定的场所,不宜处于明杆闸阀,以选用暗杆闸阀为好。最好是用蝶阀。
对须要快关、快开的阀门,不宜处于通俗的闸阀、遏制阀,应按照别的请求,须要球阀、旋塞阀、蝶阀、快开闸阀等。
闸阀和遏制阀是阀门中操纵量最大的两类阀门。选用时,应综合斟酌。闸阀流阻小,保送介质的能耗少,但维修坚苦;遏制阀结简略,维修便利,但流阻较大。从维修角度阐发,遏制阀的维修要比闸阀便利;水和蒸汽在遏制阀中,压力降不大,是以遏制阀在水、汽之类介质管道上取得遍及的操纵。但在煤油产物等粘度较大的介质中,固然闸阀维修坚苦,依然被大批接纳。在焊接毗连的管道中,应尽能够选用焊接毗连的遏制阀,不宜选用焊接毗连的闸阀。由于在管道上补缀闸阀的密封面比补缀遏制阀的密封面坚苦很多,并且闸阀在温度变更大的情况下闸板与阀座轻易卡死。

七、驱动阀门的选用前往页首

作为管线闭路拆卸的闸阀、遏制阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、节省阀、隔阂阀等阀门被普遍操纵,此中闸阀、遏制阀用量最大。
第一章第六节中较体系论述了阀门的名词术语、布局情势、合用规模等,可作为阀门种别、型号的选定按照。当阀门的种别、型号肯定以后,随之肯定阀门的壳体资料、密封面资料、合用温度、合用介质、公称通径等。因情况下可按以下步骤遏制。
1.阀门选用步骤
⑴按照介质特征、任务压力和温度,对比本节“按照介质机能选用阀门”和“按照温度和压力选用阀门”二段中供给的数据和表2-3a、表2-3b挑选阀体资料,密封面资料。
⑵按照阀体资料、介质的任务压力和温度按表1-3、表1-4、表1-5肯定阀门的公称压力级。
⑶按照公称压力、介质特征和温度,挑选密封面资料。使其最高操纵温度不低于介质任务温度。
⑷按照管道的管径计较值,肯定公称通径。通俗情况下,阀门的公称通径接纳管子的直径
⑸按照阀门的用处和出产工艺前提请求,挑选阀门的驱动体例。
⑹按照管道的毗连体例和阀门公称通径,挑选阀门的毗连情势。
⑺按照阀门的公称压力、介质特征和任务温度及公称通径等,挑选阀门的种别、布局情势和型号。

表2-3a 常常操纵阀体资料选用表

资料 常常操纵工况 首要介质
种别 资料商标 代号 PN/MPa t/℃
灰铸铁 HT200 Z ≤1.6 ≤200 水、蒸汽、油类等
HT250 氨≤2.5 氨≥—40
可锻铸铁 KT30-6 K ≤2.5 300
氨≥—40
KT30-8
球墨铸铁 QT400-18 Q ≤4.0 ≤350
QT100-15
高硅铸铁 NSTSi-1S G ≤0.6 ≤120 硝酸等侵蚀介质
优良碳素钢 ZG200、ZG250、WCB C ≤16 ≤450 水、蒸汽、油类等
氨、氮、氢气等
A3、10、20、25、35 ≤32 ≤200
铬钼合金钢 12CrMo、WC6、15CrMo
ZG20CrMo
I P5410 540 蒸汽等
Cr5Mo、ZGCr5Mo ≤16 ≤550 油类
铬钼钒合金钢 12Cr1MoV、15Cr1MoV、
ZG12Cr1MoV、ZG15Cr1MoV、WC9
V P5714 570 蒸汽类
镍、铬、钛、
耐酸钢
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni9Ti
P ≤6.4 ≤200
—100~—196
≤600
硝酸等侵蚀介质
乙烯等低温介质
低温蒸汽、气体等
镍铬钼钛
耐酸钢
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
R ≤20 ≤200 尿素、醋酸等
优良锰钒钢 16Mn
15MnV
I ≤16 ≤450 水、蒸汽、油类等
铜合金 HSi80-3 T ≤4.0 ≤250 水、蒸汽、气体等

表2-3b常常操纵密封面资料选用表

资料 代号 常常操纵工况 合用阀类
PN/MPa t/℃
橡胶 X ≤0.1 ≤60 遏制阀、隔阂阀、蝶阀、止回阀等
尼龙 N ≤32 ≤80 球阀、遏制阀等
聚四氟乙烯塑料 F ≤6.4 ≤150 球阀、遏制阀、旋塞阀、闸阀等
巴氏合金 B ≤2.5 —70~150 氨用遏制阀
铜合金 QSn6-6-3
HMn58-2-2
T ≤1.6 ≤200 闸阀、遏制阀、止回阀、旋塞阀等
不锈钢 2Cr13、3Cr13
TDCr-2
TDCrMn
H ≤3.2 ≤450 中高压阀门
渗氮钢38CrMoALA D P5410 540 电站闸阀、通俗情况不操纵
硬质合金 WC、TiC Y 按阀体资料肯定 低温阀、超高压阀
TDCoCr-1
TDCoCr-2
按阀体资料肯定 高压、超高压阀
低温、低温阀
在本体上加工 铸铁 W ≤1.6 ≤100 气、油类用闸阀、遏制阀等
优良碳素钢 ≤4 ≤200 油类用阀门
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
≤32 ≤450 酸类等侵蚀性介质用阀门

2.驱动阀门选用举例
【例1】蒸汽管道任务压力为1.3MPa,温度为350℃,公称通径为100mm,试挑选闭路阀门。
【解】阀体资料:已知蒸汽压力1.3MPa,温度为350℃,阀体资料按表2-3a可选用球铸铁或优良碳素钢。但斟酌到350℃已到达球墨铸铁的最高操纵温度,为了宁静操纵,应选用优良碳素钢(WCB、ZG230-450)阀门。
公称压力:按照优良碳素钢和蒸汽的压力和温度,由表1-3查出,阀门的公称压力PN=2.5MPa。
密封面资料:按照阀门公称压力和介质温度,按表2-3b密封面资料应选用不锈钢。
驱动体例:按照给定的公称通径DN100mm,因管径较小,故启闭时所需力矩不大,本例未提出操纵体例的出格请求,故选用手轮驱动。
毗连情势:按照给定的蒸汽压力和温度,管材应接纳无缝钢管,而无缝钢管应接纳焊接。但为了便于阀门的装卸和维修,其毗连情势不宜接纳焊接,应接纳法兰毗连。
阀门种别与型号:按照介质特征、公称压力与公称通径,可选用遏制阀或闸阀。因在统一压力品级下,闸阀的价钱比遏制阀高,故宜优先选用遏制阀。但在遏制阀参数表中,不公称压力PN2.5MPa的碳钢产物,故本例仍选用闸阀。按闸阀参数表当选用阀门型号Z40H-25 DN100。
【例2】某油品管道,其介质任务压力为11.5MPa,温度为340℃,管子内径为107mm;试选用适合的闭路阀门。
【解】阀体资料:按照介质特征和参数,按表2-3a可选用优良碳素钢(WCB、ZG230-450)。
公称压力:按优良碳素钢材质和介质参数,由表1-3查得:阀门公称压力为PN=16MPa。
密封面资料:按照阀门公称压力和介质温度,按表2-3b可选用不锈钢或硬质合金钢。
驱动体例:本例未提出格请求,可接纳手轮驱动。
毗连情势:法兰毗连。
公称通径:按照介质参数,管材可选用50号优良碳素钢无缝钢管,按管子内径107mm,公称压力11.5MPa和20号钢在340℃温度下的许用应力,管子壁厚选定为14mm,则管子计较外径为DW=107+2×14=135mm,接纳外径为140mm,此时公称通径为DN=125mm。阀门的公称直径应与管子不异。
阀门的范例与型号:油品管道应选用闸阀。按照阀门参数表的参数,当PN=16MPa时,遏制阀最至公称通径为40mm,而一样压力品级下闸阀的最至公称通径为200mm,是以也应选用闸阀。按闸阀参数表,在PN16MPa下的碳钢手轮法兰闸阀型号有Z41H-160和Z41Y-160两种。但前者的最至公称通径为40mm,尔后者的最至公称通径为200mm,故应选用Z41Y-160型闸阀,其阀门密封面为硬质合金。所选用的呋喃全称为:明杆楔式单闸板闸阀(Z41Y-160 DN125)。

八、主动阀门的选用前往页首

主动阀门的选用与通俗阀门一样,除要斟酌经济公道性、经久耐用外,还请求主动阀门的举措活络、靠得住、调理切确等机能。
1.止回阀的选用
止回阀的感化是只许可介质向一个标的目标活动,并且禁止反标的目标活动。常常操纵的止回阀分起落式和旋启式两种(见图1-28~图1-32)。
在高压和小口径的装备或管道上,凡是选用起落式止回阀。请求压力降小的管道,不宜选用起落式止回阀,因其流阻大,而应选用蝶式止回阀或旋启式止回阀。在压力动摇大和有出格请求的管道上。为了避免阀瓣发生水锤而破坏,应选用有缓冲拆卸的旋启式止回阀。口径较大时,选用多瓣旋启式止回阀。在锅炉给水泵的出口处,应选用公用的空排止回阀,以避免介质倒流、前进泵的效力。用于水泵吸入管底部的止回阀应选用底阀。
通俗的旋启式止回阀或起落式止回阀应尽能够避免口径过大。为了以最小的流速使止回阀瓣全开或开到适合地位,在某些操纵情况下,拆卸止回阀的口径必须比响应的管子的口径要小一些。
为了知足各类用处的须要,止回阀也有多种多样,如:球形止回阀。罗纹起落式遏制止回阀、任务无打击的旋启式止回阀、斜瓣止回阀、圆锥隔阂式止回阀等。
按照介质的差别,阀瓣能够或许或许全数用金属建造,也可在金属上镶嵌皮革、橡胶、或接纳分解笼盖面、热喷涂其余合金资料。
2.减压阀的选用
减压阀是经过进程启闭件的节省,将入口压力降至某一个须要的出口压力,并能在入口压力及流质变化时,操纵自身介质能量坚持出口压力根基不变的阀门。
减压阀分间接感化式和先导式,见图1-37~图1-40.
⑴间接感化式
间接感化式减压阀是用紧缩弹簧、重物或重力杠杆和紧缩氛围加载。经过进程膜片、活塞或涟漪管间接遏制压力节制的阀门。这类阀门布局简略、耐用。在比拟卑劣的工况下,只需掩护得当,也能有很长的寿命。固然间接感化式的压力调理不像先导式那末切确,可是造价低。能够或许或许普遍地用于不须要做切确节制的场所。
常常操纵的间接感化式减压阀按布局情势分有:弹簧薄膜式减压阀、活塞式减压阀、涟漪管式减压阀和杠杆式减压阀。 弹簧薄膜式减压阀是接纳膜片作敏感元件来动员阀瓣活动的减压阀。它的活络度高,宜用于温度和压力不高的水和氛围介质管道上。
活塞式减压阀是接纳活塞作敏感元件来动员阀瓣活动的减压阀。由于活塞在汽缸中蒙受的磨擦力较大,活络度不迭薄膜式减压阀。是以,合用于蒙受温度、压力较高的以蒸汽和氛围等为任务介质的管道和装备上。
涟漪管式减压阀是接纳涟漪管作敏感元件来动员阀瓣活动的减压阀。它宜由于介质参数不高的蒸汽和氛围等清洁介质的管道上。不能用于液体的减压。更不能用于含有固体颗粒介质的管道上。是以,宜在涟漪管减压阀前加过滤器。在选用减压阀时,应注重不得跨越减压阀的减压规模。并保障在公道情况下操纵。
杠杆式减压阀是接纳重物或重力杠杆作敏感元件来动员阀瓣活动的减压阀。这类情势布局简略、耐用,但不切确。今朝较少接纳。
⑵先导式
先导式减压阀是由主阀和导阀组成,出口压力的变更经过进程导阀缩小节制主阀举措的减压阀。在此类阀中,导阀的感化是帮助节制主阀或完整节制主阀。导阀自身能够或许或许是一个小型的间接感化式减压阀。此类阀门切确的节制体例取决于它的特定布局。而本色上。导阀任务的目标是以坚持预约压力下的流量的体例来调理主阀的开启量。先导式减压阀的压力节制精度很是切确,且布局松散,对功效不异的减压阀来讲,凡是先导式比间接感化式布局小很多。在这类情势中,导阀和主阀能够或许或许是全体的,也能够或许或许是合用于远间隔压力旌旗灯号节制的零丁的拆卸,它还能作远间隔开关节制,也便是由节制中间节制的成套体系中的部件。别的,经过进程拆卸得当型式的导阀能够或许或许取得由温度间接节制的装备。由于先导式减压阀布局庞杂,是以须要常常颐养及洁净的任务前提。洁净任务前提常在阀入口处装过滤器。 常常操纵的先导式减压阀按布局情势分有:先导活塞式减压阀、先导涟漪管式减压阀和先导薄膜式减压阀。
⑶减压阀选用时应注重的几个题目
减压阀操纵规模普遍,包含蒸汽、紧缩开启、产业用气、水、油和其余液体介质都能够或许或许操纵。是以,鉴于良多能够或许或许的布局变更,当颗粒到选用减压阀的时辰,此中最首要的便是阀简直切机能,起首应充实遏制检测,以保障杰出的操纵结果。在检测时,减压阀应能知足以下机能请求:
①在给定的弹簧压力级规模内,出口压力在最大值与最小值之间应能持续调剂,不得有卡阻和非常振动。
②对软密封的减压阀,在划定时候内不得有渗漏;对金属密封的减压阀。其渗漏量应不大于最大流量的0.5%。
③出口流质变更时,其出口压力负误差值:间接感化式不大于20%;先导式不大于10%。
④入口压力变更时,其出口压力负误差值:间接感化式不大于10%;先导式不大于5%。
对闲置不用的减压阀,调理弹簧使其处于自在状况。入口和出口端操纵堵盖封锁。
常常操纵 的减压阀的称号、品种、手艺参数见第一章第六节中的减压阀局部和附录。
常常操纵减压阀的公称直径和阀孔面积见表2-4。

表2-4减压阀阀孔面积

公称通径DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150
阀座通路面积f(cm2) 2.0 2.8 3.48 5.30 9.45 13.2 23.5 36.8 52.2

减压阀的流量与流体的性子和压力比有关。压力比愈小,流量愈大;但当压力比削减到某一数值时,流量不再随压力比减小而增添。
减压阀产物规格中所列阀孔面积为最大截面积,而在任务状况下的流道面积要小于此值,选用时应比手艺的阀孔面积稍大些。
选用某一工况前提下的减压阀,还可参阅产物样本和申明书,力图迷信、公道。
3.宁静阀的选用
宁静阀是一种主动阀门,它不借助任何外力而是操纵介质自身的力来排挤一额外数目的流体,以避免体系内压力跨越预约的宁静值。当压力答复普通后,阀门再行封锁并禁止介质持续流出。宁静阀用于锅炉、压力容器和其余受压装备上,作为防超压的宁静掩护拆卸。对一些首要的受压体系,偶然需设置两种以上的超压掩护拆卸,在此种情况下,宁静阀常常作为最后的一道掩护拆卸,是以其靠得住性对装备和人身的宁静具备出格首要的意思。
宁静阀的手艺成长颠末了冗长的进程,从排量较小的微启式成长到大排量的全启式,从重锤式(静重式)成长到杠杆重锤式、弹簧式、继间接感化式以后又呈现非间接感化的先导式。
常常操纵的宁静阀按其布局情势有间接载荷式宁静阀、动员力帮助拆卸的宁静阀、带补充载荷的宁静阀、先导式宁静阀(见图1-33~图1-36)。
在古代产业中,重锤式宁静阀、杠杆重锤式宁静阀由于其载荷巨细无限,对振动敏感和回座压力较高等缘由,其操纵规模已越来越小。而弹簧间接载荷式宁静阀和先导式宁静阀由于具备不能彼此代替的各自特色,二者都同时取得成长。
⑴杠杆重锤式宁静阀。靠挪动重锤地位或转变重锤分量来调理压力。这类宁静阀只能牢固在装备上,重锤自身分量通俗不跨越60kg,以避免操纵坚苦。铸铁资料建造的杠杆重锤式宁静阀合用于公称压力PN≤1.6MPa、介质温度t≤200℃的任务前提下。碳素钢资料建造的杠杆重锤式宁静阀合用于公称压力PN≤4.0MPa、介质温度t≤450℃的任务前提下。杠杆重锤式宁静阀首要用于水、蒸汽等任务介质。
⑵弹簧间接载荷式宁静阀。是操纵紧缩弹簧的力以均衡阀瓣的压力,并使其密封。弹簧间接载荷式宁静阀具备布局简略、反映活络、靠得住性好等长处。但因依托弹簧加载,其载荷巨细遭到限定,是以不能用于很高压力和很大口径的场所。另外,当被防护体系普通运转时,这类宁静阀封锁件密封面上的比压力决议于阀门同体系普通运转压力之差。是一个不大的值,以是要到达杰出的密封就比拟坚苦。出格是当阀门封锁件为金属密封面和当阀门整定压力同体系普通运转压力比拟靠近时更是如斯。这时候为了保障必需的密封性常常须要接纳出格的布局型式和遏制极邃密的加工和拆卸。弹簧间接载荷式宁静阀有封锁式和不封锁式两种。通俗易燃、易爆或有毒介质选用封锁式。蒸汽或惰性气体等可选用不封锁式。弹簧间接载荷式宁静阀有的带扳手,有的不带扳手。扳手的感化是查抄阀瓣的活络度。
⑶先导式宁静阀。是一种依托从导阀排挤介质来驱动或节制的宁静阀,该导阀自身应是适合规范请求的间接载荷式宁静阀。由于先导式宁静阀的主阀凡是操纵任务介质压力加载,其载荷巨细不受限定。是以可用于高压、大口径的场所。同时,因其主阀可设想成依托任务介质压力密封的情势,或能够或许或许对阀瓣施加间接载荷式宁静阀大很多的载荷,是以主阀的密封性轻易取得保障。另外,这类宁静阀的举措能够或许或许较少受背压变更的影响,可是先导式宁静阀的靠得住性同主阀和导阀二者有关,并且布局比拟庞杂,为了前进靠得住性,规范常常请求接纳多重先导节制管路。如许就更增添了全数掩护体系的庞杂程度。基于上述缘由,先导式宁静阀与弹簧间接载荷式宁静阀不管在流程产业仍是在电力产业中都有普遍的操纵,并各自成长、配合组成了宁静阀布局成长的支流。
⑷宁静阀的选用请求。选用宁静阀时,凡是由操纵压力决议宁静阀的公称压力,由操纵温度决议宁静阀的操纵温度规模,由计较出的宁静阀的定压值决议弹簧或杠杆的调压规模,按照操纵介质决议宁静阀的资料和布局情势,按照宁静阀的排放量计较出宁静阀的喷嘴截面积或喷嘴直径,以拔取宁静阀型号和个数。
弹簧间接载荷式宁静阀的任务压力品级如表2-5所示,共有五种任务压力级。挑选时,除说明产物型号、称号、介质、温度外,还应说明弹簧的压力级别。

表2-5 弹簧宁静阀任务压力级

公称压力
PN/MPa
任务压力/MPa
ρⅠ ρⅡ ρⅢ ρⅣ ρⅤ
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
32.0
>0.05~0.1
>0.25~0.4
>16~20
>0.1~0.25
>0.4~0.6
>20~25
>0.25~0.4
>0.6~1.0
>1.0~1.3
>1.6~2.5
>3.2~4.0
>5.0~6.4
>8.0~10.0
>22~25
>0.4~0.6
>1.0~1.3
>1.3~1.6
>2.5~3.2
>4.0~5.0
>6.4~8.0
>10~13
>25~29
>0.6~1.0
>1.3~1.6
>1.6~2.5
>3.2~4.0
>5.0~6.4
>8.0~10
>13~16
>29~32

宁静阀的入口和出口别离处于高压和高压两侧,以是毗连法兰也响应接纳差别的压力品级,如表2-6所示。

表2-6宁静阀收支口法兰压力级 MPa

宁静阀公称压力 1.0 1.6 4.0 10.0 16.0 32.0
入口法兰压力级 1.0 1.6 4.0 10.0 16.0 32.0
出口法兰压力级 1.0 1.6 1.6 4.0 6.4 16.0

当介质经过宁静阀排放时,其压力降落,体积缩短,流速增添,故宁静阀的出口通径大于入口通径。对微启式宁静阀,其出口通径可即是入口通径,这是因其排量小,又常常操纵于液体介质。而全启式宁静阀的排量大,多用于气体介质,故其出口通径通俗比公称通径大一级。收支口通径按表2-7选用。

表2-7 宁静阀收支口通径 mm

公称通径 10 15 20 25 32 40 50 80 100 150 200
入口通径 10 15 20 25 32 40 50 80 100 150 200
出口通径 微启式 10 15 20 25 32 40 50 80      
全启式         40 50 65 100 125 200 250

按照规范划定:碳素钢和合金钢建造的间接载荷式宁静阀合用于PN≤32MPa、DN≤150mm的任务前提。首要用于水、蒸汽、氨、煤油及油品等介质。碳素钢制的宁静阀用于介质温度t≤450℃,合金钢制的宁静阀用于介质温度t≤600℃。
宁静阀应有充足的活络度,当到达开启压力时,应无障碍地开启;当到达排放压力时,阀瓣应全数开启,并到达额外排量,当压力降到回座压力时,阀门应实时封锁,并坚持密封。宁静阀压力应适合表2-8的划定。

表2-8宁静阀的压力划定 MPa

操纵部位 任务压力ρ 开启压力ρa 回座压力ρh 排放压力ρv 用处
蒸汽锅炉 >1.3
1.3~3.9
>3.9
ρ+0.2
ρ+0.4
1.04ρ
1.06ρ
1.05ρ
1.08ρ
ρh-0.4
ρh-0.6
0.94ρh
0.92ρh
0.93ρh
0.90ρh
1.03ρv
1.03ρv
1.03ρv
工感化
节制用
工感化
节制用
工感化
节制用
装备管路 ≤1.0
>1.0
ρ+0.5
1.05ρ
1.10ρ
ρh-0.8
0.90ρh
0.85ρh
ρ=1.1ρv
ρv>1.15ρv
工感化
节制用

当装设两只宁静阀时,此中:一个为节制宁静阀;另外一个为任务宁静阀。节制宁静阀的开启压力应略低于任务宁静阀的开启压力,以避免两个宁静阀同时开启而使排宇量过量。
由于迷信手艺的前进,一些用于出格情况、出格工况前提的宁静阀不时呈现,诸如大型火力发电站上的宁静阀、煤油化工拆卸上用的宁静阀、核电站压水堆一回路拆卸上的宁静阀等。这些拆卸上的宁静阀,保障了体系的普通运转和宁静。有关具体情况,请参阅这方面的专著。
4.疏水阀的选用
疏水阀是从贮有蒸汽的密闭容器内主动排挤固结水,同时坚持不泄露新颖蒸汽的一种主动节制拆卸,在须要时也许可蒸汽按预约的流量经过进程。在古代社会中,蒸汽普遍地操纵于工农业出产和糊口举措办法中,不管在蒸汽的保送管道体系,仍是操纵蒸汽来遏制加热、枯燥、保温、消毒、蒸煮、稀释、换热、采暖、空调等工艺进程中所发生的固结水,都须要经过进程蒸汽疏水阀解除清洁,而不许可蒸汽泄露掉。
按启闭件的驱动体例,蒸汽疏水阀可分为三类:由固结水液位变更驱动的机器型蒸汽疏水阀;由固结水温度变更驱动的热静力型蒸汽疏水阀;由固结水静态特征驱动的热能源型蒸汽疏水阀。疏水阀布局型式见表1-25。
蒸汽疏水阀是蒸汽操纵体系的首要附件,其机能的好坏,对体系的普通运转。装备热效力的前进及能源的公道操纵等方面具备首要感化。
⑴机器型蒸汽疏水阀
这类疏水阀首要有密闭浮子式、敞口向上浮子式、敞口向下浮子式等。这范例式的蒸汽疏水阀的任务道理操纵了陈旧的阿基米德道理,机能靠得住,能解除饱和水;可是体积比拟大,较轻巧。又由于动摇扭捏的情况对其阻汽排水机能有相称的影响,是以,不能顺应火车、汽船及有较大震撼的拆卸上操纵。
⑵热静力型蒸汽疏水阀
这类疏水阀首要有蒸汽压力式蒸汽疏水阀、双金属片式或热弹性元件式蒸汽疏水阀、液体或固体缩短式蒸汽疏水阀。这类疏水阀几近与机器型疏水阀同时呈现,最后是金属缩短式蒸汽疏水阀,操纵阀杆资料冷缩热胀的物理机能和固结水温度的变更而完成阻汽排水感化。可是这范例式的蒸汽疏水阀不能顺应蒸汽压力变更较大和固结水量不稳的场所,厥后研制出操纵液体缩短的压力均衡涟漪管式蒸汽疏水阀。以上的题目取得了开端处理。跟着资料迷信手艺的成长,双金属片取得了普遍操纵,研制出了双金属片式蒸汽疏水阀,它是操纵双金属片遭到温度变更而发生的变形完成阻汽排水感化的。这类疏水阀体积小、分量轻,能解除大批氛围,可是本钱高。
⑶热能源型蒸汽疏水阀
这类疏水阀有盘式蒸汽疏水阀、脉冲式蒸汽疏水阀、迷空式蒸汽疏水阀、孔板式蒸汽疏水阀。盘式蒸汽疏水阀是操纵蒸汽的流速与固结水流速的差别而完成阻汽排水举措,这类蒸汽疏水阀体积小、分量轻、布局简略,但排氛围机能较差。脉冲式蒸汽疏水阀也具备体积小、分量轻的特色,但布局庞杂,建造精度请求高、价钱贵。
⑷疏水阀的选用
由于各范例式的蒸汽疏水阀各有差别的优错误谬误和差别的合用前提,是以多年以来各范例式的蒸汽疏水阀持久并存,操纵于各类产业管道中。在诸多型式的疏水阀中,必须精确地挑选适合某一体系中的疏水阀,由于这对体系的普通运转影响很大,挑选得当可前进热效力和节省燃料。精确的选型应按以下规范:
①蒸汽疏水阀的公称压力及任务温度应大于或即是蒸汽管道及用汽装备的最高任务压力及最高任务温度。
②蒸汽疏水阀必须区分范例,按其任务机能、前提和固结水排放量遏制挑选,不得只以蒸汽疏水阀的公称通径作为挑选按照。
③在固结水收受接管体系中,若操纵任务背压收受接管固结水时,应选用背压率较高的蒸汽疏水阀(如机器型蒸汽疏水阀)。
④当用汽装备内用汽不得积压固结水时,应选用能持续排挤饱和固结水的蒸汽疏水阀(如浮球式蒸汽疏水阀)。
⑤在固结水收受接管体系中,用汽装备用汽排挤饱和固结水,又用汽实时解除不固结性气体时,应接纳能饱和水的蒸汽疏水阀与排气拆卸并联的疏水拆卸或接纳同时具备排水、排气两种功效的蒸汽疏水阀(如特司理型蒸汽疏水阀)。
⑥当用汽装备任务压力常常动摇时,应选用不需调剂任务压力的蒸汽疏水阀。
⑦蒸汽疏水阀的现实最高任务背压ρ′MOR的肯定。
机器型蒸汽疏水阀: ρ′MOR=0.8ρ′o (1)
热静力型蒸汽疏水阀: ρ′MOR=0.3ρ′o (2)
热能源型蒸汽疏水阀:
圆盘式蒸汽疏水阀: ρ′MOR=0.5ρ′o (3)
脉冲式蒸汽疏水阀: ρ′MOR=0.25ρ′o (4)
式中 ρ′MOR —蒸汽疏水阀的现实最高任务背压,Pa;
ρ′o —蒸汽疏水阀的现实任务压力,Pa。
⑧蒸汽疏水阀的现实任务压力ρ′o的肯定。当固结水由蒸汽管道体系排挤时,蒸汽疏水阀的现实任务压力即是蒸汽管道的任务压力。
当固结水由用汽装备排挤时,蒸汽疏水阀的现实任务压力按下式肯定:
ρ′o=(0.9~0.95)ρ (5)
式中 ρ′o—蒸汽疏水阀的现实任务压力,Pa;
ρ —用汽装备的蒸汽压力,Pa,其值为测定命据或建造厂供给的数据。
⑨蒸汽疏水阀的现实任务背压按下式肯定:
ρ′OR=gρ·(H3+△Z3)+ ρ3 (6)
式中 ρ′OR —蒸汽疏水阀的现实任务背压,Pa;
H3 —蒸汽疏水阀阀后管道体系总的水力阻力,Pa;
△Z3 —蒸汽疏水阀阀后晋升或降落的高度,晋升为正值,降落为负值,m;
Ρ3 —固结水箱的压力,Pa;
g — 重力加速率,m/s2;
ρ — 密度,kg/m3。
⑩用以挑选蒸汽疏水阀的固结水排放量按以下准绳肯定。必须切确地把握用汽装备的固结水排放量Gt和用汽压力。
用以挑选蒸汽疏水阀的固结水排放量Gt,按下式计较:
Gt=η·Gc (7)
式中 Gt—蒸汽疏水阀的固结水排放量,t/h;
η—宁静率,其数值按蒸汽疏水阀样本拔取,或参考表2-9;
Gc—用汽装备固结水的排放量,t/h。
选好疏水阀,是一项首要的节能办法。据我国有关局部统计。今朝天下蒸汽疏水阀具有量约500万台。约莫有80%的产物达不到现行国度规范漏汽量小于3%的请求。每一年将丧失1500万吨标煤。是以,要国度差别工况前提挑选适合的疏水阀。
我国常常操纵的疏水阀机能见表2-10。
由于各类身分的影响,疏水阀手艺参数的现实计较与现实操纵情况是有收支的。现实排水量大于现实排水量。其宁静率η见表2-9。
在须要当即解除固结水的场所,如涡轮蒸汽机、蒸汽泵、蒸汽主管道等,不宜接纳有过冷度的疏水阀,如脉冲式疏水阀和热静力涟漪管式疏水阀。

表2-9蒸汽疏水阀宁静率η保举表

序号 供热体系 操纵情况 η
1 分汽缸下部疏水 在各类压力下,能遏制疾速解除固结水 3
2 蒸汽主管疏水 对保送饱和蒸汽的骨干管,中断供气时,每隔100m摆布应拆卸启动蒸汽疏水阀;持续供汽时,逆坡管每隔200~300m应拆卸启动蒸汽疏水阀,顺坡管每隔400~500m应拆卸启动蒸汽疏水阀,对保送过热蒸汽骨干管,可按照过热度及保送进程中过热度降落的程度参照饱和蒸汽而定
蒸汽管道的疏水滴应选在管段在最低处、回升立管的底部、管道的结尾、减压阀和主动调理阀的后面
3
3 支管 支管长度大于或即是5m处的各类节制阀的后面设疏水滴 3
4 汽水分手器 在汽水分手器的下部疏水 3
5 伴热器 通俗伴热管径为DN15在小于或即是50m处设疏水滴 2
6 暖风机 压力不变时 3
压力可调时:小于或即是100kpa
1010~200 kpa
201~600 kpa
2
2
3
7 单路盘管加热(液体) 疾速加热 3
不需疾速加热 2
8 多路并联盘管加热(液体) 2
9 烘干室(箱) 接纳较高压力PN16
压力不变时
压力可调时
2
3
10 溴化锂制冷装备蒸发器的疏水 单效压力小于或即是100kpa
双效压力小于或即是1MPa
2
3
11 浸在液体中的热盘管 压力不变时 2
压力可调时:1~200 kpa
大于200 kpa
2
3
虹吸排水 5
12 列管式热互换器 压力不变时 2
压力可调时:小于或即是100 kpa
101~200 kpa
大于200 kpa
2
2
3
13 夹套锅 必须在夹套锅上方设排氛围阀 3
14 单效或多效蒸发器 固结水量小于或即是20t/h
大于20t/h
3
2
15 层压机 应分层疏水阀,注重水击 3
16 消毒柜 柜的上方设排氛围阀 3
17 反转展转枯燥圆筒 外表线速率:小于或即是300m/s
30~80 m/s
80~100 m/s
5
8
10
18 二次蒸汽罐 罐体直径应保障二次蒸汽速率V≤5 m/s且罐体上都要设排氛围阀 3

注:采暖机送风加热局部见JBJ10-83《机器工场采暖透风与氛围调理设想手艺划定》。

表2-10常常操纵疏水阀机能比拟

名目 热能源型疏水阀 机器型疏水阀 热静力型疏水阀
热能源式 脉冲式 钟形浮子式 浮球式 浮筒式 涟漪管式 双金属式
(圆盘)
双金属式
(长方)
排水机能 间歇排水 靠近持续 间歇排水 靠近持续 间歇排水 同左 同左 同左
排气机能 较好 较好 不好 不好
操纵前提变化时 主动顺应 需调剂 主动顺应   需调剂浮筒分量   通俗不调剂 宜调剂
许可背压 许可背压度50%最低任务压力0.05MPa 许可背压度25% △ρ>0.05MPa 同左 同左 许可背压极低 许可背压度50%时,不用调剂 许可背压极低,但调剂后可前进
举措机能 敏感、靠得住 敏感、节制缸易卡住 缓慢、但纪律不变靠得住 同左 同左 缓慢、不靠得住 同左 同左
合用规模 可用于过热蒸汽 同左       仅适于高压(0.2MPa)    
蒸汽泄露 <3% 1%~2% 2%~3%    
要否防冻 垂直拆卸能避免结冰 不要 不要 垂直拆卸能避免结冰 同左
启动操纵     需充水   翻开放气阀排气、充水      
拆卸标的目标 程度 程度 程度 同左 同左 涟漪管伸缩标的目标 程度 同左
排水温度 靠近饱和温度 同左 同左 同左 同左 低于饱和温度 同左 同左
经久性 较好 较差 阀和销尖磨损较快   阀门局部磨损较快 较差
布局巨细 较大 很小

固结水低于额外最大排水量15%时,不应选用脉冲式疏水阀,由于在这类前提下,新颖蒸汽轻易从分泌孔散失。 在办公楼、黉舍、科研院所等修建的四周,须要宁静的情况,不宜选用噪声大的热能源式疏水阀,而应选用热司理喜疏水阀和浮球式疏水阀,因它举措缓慢、打击力小、噪声低。
间歇操纵的室内蒸汽加热装备和管道,需选用排气机能好的疏水阀,如倒吊桶式或热静力型疏水阀。
室外任务的疏水阀,通俗不宜选用机器型疏水阀。在必须选用时,应有防冻掩护办法。

九、通用阀门参数的选用前往页首

闸阀、遏制阀、节省阀、球阀、蝶阀、隔阂阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、宁静阀参数表,别离见表2-11~表2-20。

表2-11 闸阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径
DN/mm
楔式双闸板闸阀 Z42W-1 0.1 煤气 100 300~500
伞齿轮传动楔式双闸板闸阀 Z542W-1 600~1000
电动楔式双闸板闸阀 Z942W-1 600~1400
电动暗杆楔式双闸板闸阀 Z946T-2.5 0.25 1600,1800
电动暗杆楔式闸阀 Z945T-6 0.60 1200,1400
楔式闸阀 Z41T-10 1.0 蒸汽、水 200 50~ 450
楔式闸阀 Z41W-10 油品 200 50~450
电动楔式闸阀 Z941T-10 蒸汽、水 200 100~450
平行式双闸板闸阀 Z44T-10 50~400
平行式双闸板闸阀 Z44W-10 油品 100 50~400
液动楔式闸阀 Z741T-10 100~600
电动平行式双闸板闸阀 Z944T-10 蒸汽、水 200 100~400
电动平行式双闸板闸阀 Z944W-10 油品 100 100~400
暗杆楔式闸阀 Z45T-10 50~ 700
暗杆楔式闸阀 Z45W-10 油品 50~450
正齿轮传动暗杆楔式闸阀 Z455T-10 800,900,1000
电动暗杆楔式闸阀 Z945T-10 100~1000
电动暗杆楔式闸阀 Z945W-10 油品 100450
楔式闸阀 Z40H-16C 1.6 油品、蒸汽、水 350 200~400
电动楔式闸阀 Z940H-16C 200~400
气动楔式闸阀 Z640H-16C 200~500
楔式闸阀 Z40H-16Q 65~200
电动楔式闸阀 Z940H-16Q 65~200
楔式闸阀 Z40W-16P 硝酸类 100 200,250,300
楔式闸阀 Z40W-16I 醋酸类 200,250,300
楔式闸阀 Z40Y-16I 油品 550 200~400
楔式闸阀 Z40H-25 2.5 油品、蒸汽、水 350 50~400
电动楔式闸阀 Z940H-25 50~400
气动楔式闸阀 Z640H-25 50~400
楔式闸阀 Z40H-25Q 50~200
电动楔式闸阀 Z940H-25Q 50~200
伞齿轮传动楔式双闸板闸阀 Z542H-25 2.5 蒸汽、水 300 300~500
电动楔式双闸板闸阀 Z942H-25 300~800
承插焊楔式闸阀 Z61Y-40 4.0 油品、蒸汽、水 425 15~40
楔式闸阀 Z41H-40 15~40
楔式闸阀 Z40H-40 50~250
正齿轮传动楔式闸阀 Z400H-40 300,350,400
电动楔式闸阀 Z940H-40 50~ 400
气动楔式闸阀 Z640H-40 50~400
楔式闸阀 Z40H-40 350 50~200
电动楔式闸阀 Z940H-40Q 50~200
楔式闸阀 Z40Y-40P 硝酸类 100 200,250
正齿轮传动楔式闸阀 Z440Y-40P 300~500
楔式闸阀 Z40Y-40I 油品 550 50~250
楔式闸阀 Z40H-64 6.4 油品、蒸汽、水 425 50~250
正齿轮传动楔式闸阀 Z440H-64 300,350,400
电动楔式闸阀 Z940H-64 50~800
电动楔式闸阀 Z940Y-64I 油品 550 300,350,400,450,500
楔式闸阀 Z40Y-64I 10.0 油品、蒸汽、水 450 50~250
楔式闸阀 Z40Y-100 50~200
正齿轮传动楔式闸阀 Z440Y-100 250,300
电动楔式闸阀 Z940Y-100 50~300
承插焊楔式闸阀 Z61Y-160 16.0 油品 15~40
楔式闸阀 Z41H-160 15~40
楔式闸阀 Z40Y-160 50~200
电动楔式闸阀 Z940Y-160 50~300
楔式闸阀 Z40Y-160I 550 50~200
电动楔式闸阀 Z940Y-160I 50~200

表2-12 遏制阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
衬胶直流式遏制阀 J45J-6 0.6 酸、碱类 50 40~150
衬铅直流式遏制阀 J45Q-6 硫酸类 100 25~150
焊接涟漪管式遏制阀 WJ61W-6P 硝酸类 10~25
涟漪管式遏制阀 WJ41W-6P 32,40,50
内罗纹遏制阀 J11W-16 1.6 油品 100 15~65
内罗纹遏制阀 J11T-16 蒸汽、水 200 15~65
遏制阀 J41W-16 油品 100 25~150
遏制阀 J41T-16 蒸汽、水 200 25~150
遏制阀 J41W-16P 硝酸类 100 80~150
遏制阀 J41W-16R 醋酸类 80~150
外罗纹遏制阀 J21W-25K 2.5 氨、氨液 -40~150 6
外罗纹角式遏制阀 J24W-25K 6
外罗纹遏制阀 J21B-25K 10~25
外罗纹角式遏制阀 J24B-25K 10~25
遏制阀 J41B-25Z 32~200
角式遏制阀 J44B-25Z 32,40,50
涟漪管式遏制阀 WJ41W-25P 2.5 硝酸类 100 25~150
直流式遏制阀 J45W-25P 25~100
外罗纹遏制阀 J21W40 4.0 油品 200 6,10
卡套遏制阀 J91W-40 6,10
卡套遏制阀 J91H-40 4.0 油品、蒸汽、水 425 15,20,25
卡套角式遏制阀 H94W-40 油品 200 6,10
卡套角式遏制阀 J94H-40 油品、蒸汽、水 425 15,20,25
外罗纹遏制阀 J21H-40 油品、蒸汽、水 425 15,20,25
外罗纹角式遏制阀 J24W-40 油品 200 6,10
外罗纹角式遏制阀 J24H-40 油品、蒸汽、水 425 15,20,25
外罗纹遏制阀 J21W-40P 硝酸类 100 6~25
外罗纹遏制阀 J21W-40R 醋酸类 6~25
外罗纹角式遏制阀 J24W-40P 硝酸类 6~25
外罗纹角式遏制阀 J24W-40R 醋酸类 6~25
承插焊遏制阀 J61Y-40 油品、蒸汽、水 425 10~25
遏制阀 J41H-40 10~150
遏制阀 J41W-40P 硝酸类 100 32~150
遏制阀 J41W-40R 醋酸类 32~150
电动遏制阀 J941H-40 油品、蒸汽、水 425 50~150
遏制阀 J41H-40Q 350 32~150
角式遏制阀 J44H-40 425 32,40,50
遏制阀 J41H-64 6.4 50~100
电动遏制阀 J941H-64 50~100
遏制阀 J41H-100 10.0 450 10~100
电动遏制阀 J941H-100 50~100
角式遏制阀 J44H-100 32,40,50
承插焊遏制阀 J61Y-160 16.0 油品 450 15~50
遏制阀 J41H-160 15~50
遏制阀 J41Y-160I 550 15~50
外罗纹遏制阀 J21W-160 200 6,10

表2-13 节省阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
外罗纹节省阀 L21W-25K 2.5 氨、氨液 -40~150 10,25
外罗纹角式节省阀 L24W-25K 10,25
外罗纹节省阀 L21B-25K 20,25
外罗纹角式节省阀 L24B-25K 20,25
节省阀 L41B -25Z 2.5 氨、氨液 -40~150 32,40,50
角式节省阀 L44B-25Z 32,40,50
外罗纹节省阀 L21W-40 4.0 油品 200 6,10
卡套节省阀 L91W-40 6,10
外罗纹节省阀 L21W-40P 硝酸类   6~25
外罗纹节省阀 L21W40R 醋酸类 6~25
外罗纹节省阀 L21H-40 油品、蒸汽、水 425 15,20,25
卡套节省阀 L91H-40 15,20,25
节省阀 L41H-40Q 350 32,40,50
节省阀 L41H-40 425 10~50
节省阀 L41W-40P 硝酸类 100 32,40,50
节省阀 L41W-40R 醋酸类 32,40,50
节省阀 L41H-100 10.0 油品、蒸汽、水 450 10~50

表2-14 球阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
内罗纹球阀 Q11F-16 1.6 油品、水 100 15~65
球阀 Q41F-16 32~150
电动球阀 Q941F-16 50~150
球阀 Q41F-16P 硝酸类 100,125,150
球阀 Q41F-16FR 醋酸类 100,125,150
L形三通式球阀 Q44F-16Q 油品、水 15~ 150
T形三通式球阀 Q45F-16Q 15~150
蜗轮传动牢固式球阀 Q347F-25 2.5 150 200~500
气动牢固式球阀 Q647F-25 200~500
电动牢固式球阀 Q947F-25 200~500
外罗纹球阀 Q21F-40 4.0 10~25
外罗纹球阀 Q21F-40P 硝酸类 100 10~25
外罗纹球阀 Q21F-40R 醋酸类 10~25
球阀 Q41F-40Q 油品、水 150 32~100
球阀 Q41F-40P 硝酸类 100 32~200
球阀 Q41F-40R 醋酸类 32~200
气动球阀 Q641F-40Q 油品、水 150 50~100
电动球阀 Q941F-40Q 50~100
球阀 Q41N-64 6.4 油品、自然气 80 50~100
气动球阀 Q641N-64 50~100
电动球阀 Q941N-64 50~100
气动牢固式球阀 Q647F-64 125,150,200
电动牢固式球阀 Q947F-64 125~500
电-液动牢固式球阀 Q247F-64 125~500
气-液动牢固式球阀 Q847F-64 125~500
气-液动焊接牢固式球阀 Q867F-64 400~700
电-液动焊接牢固式球阀 Q267F-64 400~700

表2-15 蝶阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
液动蝶阀 D741X-2.5 0.25 油品、水 50 2200~3000
电动蝶阀 D941X-2.5 1600~3000
电动蝶阀 D941X-6 0.6 1200,1400,
电动蝶阀 D941X-10 1.0 250~1000
气动蝶阀 D641X-10 250~1000
蜗轮传动蝶阀 D341X-10 250~1000
蝶阀 D41X-10 100~200

表2-16隔阂阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
隔阂阀 G41W-6 0.6 酸、碱类 65 15~ 200
衬胶隔阂阀 G41J-6 25~300
气动衬胶隔阂阀 G641J-6 25~200
气动常开式衬胶隔阂阀 G6K41J-6 25~200
气动常闭式衬胶隔阂阀 G6B41J-6 25~200
电动衬胶隔阂阀 G941J-6 50~200
珐琅隔阂阀 G41C-6 100 25~200

表2-17旋塞阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
旋塞阀 X43W-6 0.6 油品 100 100,125,150
T形三通式旋塞阀 X44W-6 25~100
内罗纹旋塞阀 X13W-10T 1.0 15~50
内罗纹旋塞阀 X13W-10 油品 15~50
内罗纹旋塞阀 X13T-10 15~50
旋塞阀 X43W-10 油品 25~80
旋塞阀 X43T-10 25~80
油封T形三通式旋塞阀 X46W-10 油品 25~,100
油封旋塞阀 X47W-16 1.6 25~150
旋塞阀 X43W-16I 含砂油品 580 50~125

表2-18止回阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
内罗纹起落式底阀 H12X-2.5 0.25 50 50,65,80
起落式底阀 H42X-2.5 50~300
旋启双瓣式底阀 H46X-2.5 350~500
旋启多瓣式止回阀 H45X-2.5 1600,1800
旋启多瓣式止回阀 H45X-6 0.6 1200,1400
旋启多瓣式止回阀 H45X-10 1.0 700~1000
旋启式止回阀 H44X-10 50~600
旋启式止回阀 H44T-10 蒸汽、水 200 50~600
旋启式止回阀 H44W-10 油品 100 50~450
内罗纹起落式止回阀 H11T-16 1.6 蒸汽、水 200 15~50
内罗纹起落式止回阀 H11W-16 油品 100 15~50
起落式止回阀 H41T-16 蒸汽、水 200 25~200
起落式止回阀 H41W-16 油品 100 25~200
起落式止回阀 H41W-16P 硝酸类 80~150
起落式止回阀 H41W-16R 醋酸类 80~150
外罗纹起落式止回阀 H21B-25K 2.5 氨、氨液 -40~150 15,20,25
起落式止回阀 H41B-25Z 32,40,50
旋启式止回阀 H44H-25   350 200~500
起落式止回阀 H41H-40 4.0 油品、蒸汽、水 425 10~ 150
起落式止回阀 H41H-40Q 350 32~150
旋启式止回阀 H44H-40 425 50~400
旋启式止回阀 H44Y-40I 油品 550 50~250
旋启式止回阀 H44W-40P 硝酸类 100 200~400
外罗纹起落式止回阀 H21W-40P 15,20,25
起落式止回阀 H41W-40P 32~150
起落式止回阀 H41W-40R 醋酸类 32~150
起落式止回阀 H41H-64 6.4 油品、蒸汽、水 425 50~100
旋启式止回阀 H44H-64 50~500
旋启式止回阀 H44Y-64I 油品 550 50~500
起落式止回阀 H41H-100 10 油品、蒸汽、水 450 10~100
旋启式止回阀 H44H-100 50~200
旋启式止回阀 H44H-160 16 油品、水 50~300
旋启式止回阀 H44Y-160I 油品 550 50~200
起落式止回阀 H41H-160 450 15~40
承插焊起落式止回阀 H61Y-160 15~40

表2-19减压阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
介质 最低温度
出口压力/
MPa
公称通径DN/mm
间接感化涟漪管式减压阀 Y41T-10 1.0 蒸汽、氛围 180 0.05~0.4 20~50
间接感化薄膜式减压阀 Y12N-40 4.0 氛围 -40~70 0.05~2.5 25~80
间接感化薄膜式减压阀 Y42X-40 4.0 水、氛围 70 1~2.5 25~80
间接感化薄膜式减压阀 Y42X-64 6.4 水、氛围 70 1~2.5 25~50
先导活塞式减压阀 Y43H-16 1.6 蒸汽 200 0.05~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43H-16Q 蒸汽 300 0.05~1.0 200~300
先导活塞式减压阀 Y43F-16Q 0~70 0.1~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43X-16Q 氛围 -40~70 0.05~1.0 20~300
先导活塞式减压阀 Y43H-25 2.5 蒸汽 350 0.1~1.6 25~300
先导活塞式减压阀 Y43F-25 2.5 0~70 0.1~1.6 25~100
先导活塞式减压阀 Y43X-40 4.0 氛围 -40~70 0.1~1.6 25~200
先导活塞式减压阀 Y43H-40 蒸汽 400 0.1~2.5 25~200
先导活塞式减压阀 Y43F-40 0~70 0.1~2.5 25~80
先导活塞式减压阀 Y43X-40 氛围 -40~70 0.1~2.5 25~100
先导活塞式减压阀 Y43H-64 6.4 蒸汽 450 0.5~3.5 25~100
先导活塞式减压阀 Y43F-64 0~70 0.5~3.5 25~50
先导活塞式减压阀 Y43X-64 氛围 -40~70 0.5~3.5 25~50
先导涟漪管式减压阀 Y44H-16 1.6 蒸汽、氛围 200 0.1~1.4 20~50
先导薄膜式减压阀 Y45X-16C 50 0.05~10 25~300
先导薄膜式减压阀 Y45H-16 蒸汽、氛围 250 0.02~1.5 25~300

表2-20宁静阀参数

称号 型号 公称压力
PN/MPa
密封压力
/MPa
合用介质 合用温度
≤/℃
公称通径DN/mm
外罗纹弹簧式宁静阀 A27W-10T 1.0 0.4~1.0 氛围 120 15~20
外罗纹弹簧式带扳手宁静阀 A27H-10K 0.1~1.0 氛围、蒸汽、水 200 10~40
弹簧式带扳手宁静阀 A47H-16 1.6 0.1~1.6 40~100
外罗纹弹簧封锁式宁静阀 A21H-16C 氛围、氨气、水、氨液 10~25
外罗纹弹簧封锁式宁静阀 A21W-16P 硝酸等 10~25
弹簧封锁式宁静阀 A41H-16C 氛围、氨气、水、氨液、油品 300 32~80
弹簧封锁式宁静阀 A41W-16P 硝酸等 200 32~80
弹簧式带扳手宁静阀 A47H-16C 氛围、蒸汽、水 350 40~80
双联弹簧封锁式宁静阀 A43H-16C 氛围、蒸汽 80~100
弹簧全启式宁静阀 A40H-16C 油品、氛围 450 50~150
弹簧全启式宁静阀 A40Y-16I 550 50~150
弹簧封锁全启式宁静阀 A42H-16C 0.06~1.6 300 40~200
弹簧封锁全启式宁静阀 A42W-16P 硝酸等 200 40~200
弹簧封锁带扳手全启式宁静阀 A44H-16C 0.1~1.6 油品、氛围 300 50~150
弹簧全启式宁静阀 A48H-16C 氛围、蒸汽 350 50~150
外罗纹弹簧封锁式宁静阀 A21H-40 4.0 1.6~4.0 氛围、氨气、水、氨液 200 15~25
外罗纹弹簧封锁式宁静阀 A21W-40P 硝酸等 15~25
弹簧封锁式宁静阀 A41H-40 1.3~4.0 氛围、氨气、水、氨液、油品 300 32~80
弹簧封锁式宁静阀 A41W-40P 1.6~4.0 硝酸等 200 32~80
弹簧式带扳手宁静阀 A47H-40 1.3~4.0 氛围、蒸汽 350 40~80
双联弹簧封锁式宁静阀 A43H-40 80~100
弹簧全启式宁静阀 A40H-40 0.6~4.0 油品、氛围 450 50~150
弹簧全启式宁静阀 A40Y-40I 550 50~150
弹簧封锁全启式宁静阀 A42H-40 1.3~4.0 300 40~150
弹簧封锁全启式宁静阀 A42W-40P 1.6~4.0 硝酸等 200 40~150
弹簧封锁带扳手全启式宁静阀 A44H-40 1.3~4.0 油品。氛围 300 50~150
弹簧全启式宁静阀 A48H-40 氛围。蒸汽 350 50~150
弹簧封锁式宁静阀 A41H-100 10 3.2~10 氛围、水、油品 300 32~50
弹簧全启式宁静阀 A40H-100 1.6~8.0 油品、氛围 450 50~100
弹簧全启式宁静阀 A40Y-100I 550 50~100
弹簧全启式宁静阀 A40H-100P 600 50~100
弹簧封锁全启式宁静阀 A42H-100 3.2~10 氮氢气、油品、氛围 300 40~100
弹簧封锁但扳手全启式宁静阀 A44H-100 油品、氛围 50~100
弹簧全启式宁静阀 A48H-100 氛围、蒸汽 350 50~100
弹簧封锁式宁静阀 A41H-160 16 10~16 氛围、氮氢气、水、油品 200 15~32
弹簧全启式宁静阀 A40H-160 油品、氛围 450 50~80
弹簧全启式宁静阀 A40Y-160I 550 50~80
弹簧全启式宁静阀 A40Y-160P 600 50~80
弹簧封锁全启式宁静阀 A42H-160 氮氢气、油品、氛围 300 15、32~80
弹簧封锁式宁静阀 A41H-320 32 16~32 氛围、氮氢气、水、油品 200 15~32
弹簧封锁全启式宁静阀 A42H-320 氮氢气、油品、氛围 300 32~50
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